Наша компания максимально оперативно выполняет заказы не в зависимости от сезонного спроса. Для подготовки проекта теплообменного оборудования «Астера» требуется не так много времени, всё зависит от сложности проекта который вам необходимо подготовить или рассчитать.
Наши преимущества
- Уникальное производство теплообменного оборудования высокой мощности;
- Модернизируем и развиваем производственную площадку, с заботой о конечном потребителе;
- Тщательно следим за остатками и поддерживаем запас материалов и комплектующих на складе;
- Заказчик имеет возможность лично ознакомиться с особенностями производства. Для него проведут экскурсию и дадут возможность убедиться в качестве теплообменного оборудования;
- Осуществляем нестандартный ремонт оборудования. Не просто устраняем текущие неполадки, а тщательно анализируем причины отклонений и оптимизируем режимы теплообмена;
- Используем специально разработанную, и неоднократно протестированную, расчетную программу «Астера», которая по своим потребительским свойствам не уступает зарубежным аналогам.
КОМПЛЕКСНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
На основе многолетнего опыта производства и эксплуатации теплообменного оборудования, «Астера» разработала передовую систему контроля качества.
Внимательно следим за каждым этапом: от проверки используемых материалов до проведения гидравлических испытаний. Обеспечиваем комплексный контроль качества каждого теплообменника и блочного теплового пункта.
АТТЕСТОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ
Наши специалисты и рабочие прошли всю необходимую аттестацию, согласно действующим правилам и требованиям промышленной безопасности опасных производственных объектов.
ОБРАБОТКА ПЛИТ НА ВЫСОКОТОЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ
Благодаря высокоточному оборудованию мы добились качественной обработке плит — это гарантирует надёжность теплообменного оборудования в процессе эксплуатации и простоту сервисного обслуживания.
ОБРАБОТКА ПЛИТ НА ДРОБЕМЕТНОЙ УСТАНОВКЕ
Поверхность плиты теплообменника тщательно готовится к окрашиванию: в ходе обработки на дробеметной установке ржавчина и прокатная окалина удаляются. Подготовленная поверхность способствует коррозионной стойкости оборудования в ходе эксплуатации.
СОВРЕМЕННОЕ КРАСОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ
В процессе окрашивания плит теплообменника и элементов блочных тепловых пунктов мы используем качественную полимерную краску. Она даёт стойкость к механическим повреждениям и негативным воздействиям окружающей среды.
ПЕРЕДОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ
Для повышения качества сварных соединений, первоначально обрабатываются кромки свариваемых деталей при помощи фаскоснимателей. Сварка труб выполняется с применением сварочных вращателей. Затем все изделия проходят радиографический контроль.
Благодаря этой технологии, мы получаем равномерное проваривание шва как для чёрных, так и для нержавеющих сталей, что гарантирует надежность и защиту от протечек.
ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Компания «Астера» не стоит на месте и всегда стремится к совершенству:
— регулярный системный аудит позволяет определить пути дальнейшего развития производства;
— осваиваем новые технологии и постоянно повышаем качественные показатели;
— разрабатываем новые продукты, которые максимально удовлетворят потребности заказчиков.